Attīstoties "Industry 4.0" un "Made in China 2025", rūpnieciskās kontroles iekārtas kā inteliģentās ražošanas pamatiekārtas ir piedzīvojušas dažas jaunas izmaiņas. Inteliģentas ražošanas laikmetā šīm pārmaiņām ir izšķiroša nozīme.
Ceturtā industriālā revolūcija, kurā dominē inteliģenta ražošana, ir inteliģenta sistēma, kas integrē lielus datorus, sakaru un kontroles tehnoloģijas. Nākotnē IBC izlauzīsies cauri esošajai tehniskajai arhitektūrai un veidos jaunu IBC paaudzi, ko raksturo atvērtāka sistēmas arhitektūra, augstāka integrācija, funkcionālā modularitāte un mašīnizlūkošana. sniegt būtisku atbalstu viedo sistēmu būvniecībai.
Inteliģentās ražošanas kodols ir informācijas vākšana, apkopošana un aprite. Lai apmierinātu šo pieprasījumu, papildus sākotnējās automatizācijas mašīnas lomai nākotnes rūpnieciskajam datoram ir arī jāintegrē programmatūra un programmaparatūra, lai izveidotu savienojumu (izveidotu savienojumu ar lēmumu centru) un izveidotu savienojumu (apkopotu un pārveidotu dažādu saskarņu datu plūsmas) un savienotu pakalpojumu termināļu vajadzības sērijās. ekoloģiskā ķēde. Klienti vairs nav apmierināti tikai ar viena produkta pieņemšanu, bet dod priekšroku ražotājiem, lai nodrošinātu vispārējus risinājumus, kas vērsti uz IBC, kas neizbēgami mainīs visas IPC nozares pakalpojumu modeli. Protams, ar datoru kā kodolu, mākoņdatošanas, mākoņkrātuves un citu informācijas tehnoloģiju izmantošana, lai izveidotu pilnīgu inteliģentu ražošanas sistēmas risinājumu, kas orientēts uz nozares lietojumprogrammām, būs vairāk labvēlīga lietotājiem.
Līdz ar "Ražots Ķīnā 2025" izsludināšanu un nepārtrauktu inteliģentās ražošanas nozares attīstību CNC, robotika, kosmiskā aviācija, kuģi, dzelzceļa tranzīts, enerģijas taupīšana un jauna enerģija, elektroiekārtas un lauksaimniecības iekārtas kļūs par galveno rūpniecisko datoru kaujas lauku. Nepārtraukti paplašinot rūpnieciskā datora lietojumprogrammu jomu, tās pielāgošanas un specializācijas prasības turpina uzlaboties. Starp dažādām nozarēm pastāv lielas atšķirības, un tradicionālie universālie rūpnieciskie datori nevar apmierināt visu nozaru vajadzības. Tajā pašā laikā nozarē, lai uzsvērtu savas priekšrocības un atspoguļotu galveno konkurētspēju, nav lietderīgi pieņemt līdzīgus risinājumus. Tāpēc nozares profesionālais iestrādātais kvalitatīvais ķīmiskās kontroles dators ir neizbēgams nozares attīstības rezultāts.
Saskaņā ar datu analīzi nākotnes iegultā sistēma pieaugs ar salikto gada pieauguma tempu 6,4% apmērā, un tirgus jauda līdz 2021. gadam sasniegs 233,13 miljardus ASV dolāru. Funkcionāli tirgu var iedalīt četros galvenajos segmentos, proti, savrupā, reāllaikā, tīklā un mobilajās ierīcēs. Reāllaika iegulto sistēmu tirgus daļa**.
Pēc mikrokontrollera veida tirgu var iedalīt mazās, vidējās un lielās iegultajās sistēmās. Vidēja lieluma iegultajām sistēmām pieder lielākā daļa no pasaules tirgus.
Veidu ziņā iegultās sistēmas ir sadalītas iegultā aparatūrā un iegultā programmatūrā. Tirgū dominē iegultā aparatūra.
Piemērošanas ziņā tirgus ir sadalīts septiņos segmentos, proti: automobiļi, telekomunikācijas, veselības aprūpe, rūpniecība, plaša patēriņa elektronika, kosmiskā aviācija un aizsardzība un citi. Automobiļu rūpniecības tirgus daļa ir lielākā, kas veido vairāk nekā 18%.
Ģeogrāfiski globālais iegulto sistēmu tirgus ir sadalīts četros galvenajos reģionos, proti, Ziemeļamerikā, Eiropā, Āzijas un Klusā okeāna reģionā un pārējā pasaulē. Ziemeļamerika aizņem lielāko daļu no pasaules tirgus, sasniedzot vairāk nekā 36%.
Salīdzinot ar tradicionālajiem rūpnieciskajiem datoriem, iegulto rūpniecisko datoru priekšrocības galvenokārt atspoguļojas četros aspektos: laba produktu funkciju pielāgošanās spēja, ierīču miniaturizācija, augstas uzticamības prasības un īpaši zems enerģijas patēriņa bez ventilatora dizains. Iegulto rūpniecisko datoru straujā attīstība ir aizstājusi tradicionālos rūpnieciskos datoru produktus daudzās jomās. Ražošanas nozare, procesu kontrole, kosmiskā aviācija, militārā tehnika utt. ir iegulto rūpniecisko datoru pielietojuma jomas. Bet pat tādā gadījumā iegultais rūpnieciskais dators nevar pilnībā aizstāt tradicionālo rūpniecisko datoru.
Pirmkārt, iegultā rūpnieciskā datora novietojums visā mērīšanas un kontroles sistēmā bieži ir priekšgalā. Iegultā industriālā datora augšupvērstais savienojums bieži vien ir tradicionālais rūpnieciskais dators. Tradicionālā I kontroles datora skaitļošanas jauda, programmatūras resursi un datu bāzes atbalsts ir iegultais rūpnieciskais dators ir grūti sasniedzams.
Otrkārt, liela mēroga sistēmu būvniecībā tradicionālo rūpniecisko datoru sistēmas paplašināšanas spējas un tīkla sakaru iespējas ir grūti aizstāt arī ar iegultiem rūpnieciskiem datoriem.
, Vizuālā dizaina, procesu uzraudzības, datu statistikas, zinātniskās skaitļošanas, simulācijas prototipu izstrādes un simulācijas cilpas jomā tradicionālajiem rūpnieciskajiem datoriem ir raksturīgas priekšrocības.
