COG ražošanas procesam ir gandrīz desmit gadu attīstības vēsture. Tās izstrāde nav atdalāma no IC miniaturizācijas, īpaši plānām un LCD ekrāna litogrāfijas precizitātes uzlabošanas. Mūsu uzņēmums ir ražojis COG LCD ekrānus gandrīz 6 gadus. Laika gaitā esmu uzkrājis daudz vērtīgas pieredzes.
1. COG procesa plūsma ir parādīta zemāk.
LCD displejs -> Ekrānā ielīmējiet ACF Banggang —> Izņemiet pliko čipu no skaidu paliktņa -> Pārbaudiet tukšās mikroshēmas izlīdzināšanas atzīmi -> Pārbaudiet izlīdzināšanas atzīmi LCD ekrānā -> Izlīdziniet mikroshēmu ar LCD ekrānu ->Karstās presēšanas galviņa pielīmē mikroshēmu un LCD ekrānu uz augšu ->Viss savienošanas process ir pabeigts
2. Apstrādājiet punktus
(1) Savienojot IC, IC izlīdzināšanas atzīmei ir jāatbilst LCD ekrāna izlīdzināšanas zīmei;
(2) Lai noņemtu svešķermeņus LCD ekrāna presēšanas zonā, ir jāizmanto bezputekļu drāna, kas iemērc šķīdinātājā, un izmantojiet UV lampu, lai noņemtu organiskās vielas LCD ekrāna presēšanas zonā; (3) ACF pievienošanas precizitāte ir +100 uM;
(4) Pievērsiet uzmanību ACF uzglabāšanas apstākļiem un kontrolējiet ACF saistīšanas laiku, karstās presēšanas temperatūru un spiediena galvas spiedienu. ACF reakcijas ātrums ir nepieciešams, lai sasniegtu vairāk nekā 80%. Piemēram, izmantojiet Hitachi (HITACHI) AC-8304Y ACF, un tā uzglabāšanas apstākļi ir: istabas temperatūrā aptuveni 25R ℃ un mitrumā 70% RH, derīguma termiņš ir 1 mēnesis; ja temperatūra ir -10 ℃ ~ 5C, derīguma termiņš ir 6 mēneši. ACF lietošanas procesa nosacījumi: pastas ACF temperatūra 100±10C (faktiskā ACF temperatūra), spiediens aptuveni 1Mpa, laiks 1–5 sekundes, galvenais spiediens aptuveni 50–150Mpa (attiecas uz spiedienu uz katru ICBUMP, saskaņā ar vadošo lodi ACF. Spiediena efekts nosaka spiediena lielumu). ACF temperatūra ir 220±20C (faktiskā ACF temperatūra), un laiks ir 7-10 sekundes. Visas ACF ir jānovieto istabas temperatūrā 1 stundu pēc izņemšanas no ledusskapja pirms iepakojuma atvēršanas;
(5) Jānodrošina pirmsprocesa fotolitogrāfijas procesa ražīgums un stingri jākontrolē salauztās pildspalvas un nepārtrauktās pildspalvas (galvenokārt IC saskarnē); (6) LCD ekrāni ir stingri jātestē, lai novērstu to, ka atkritumu produkti netiek pārbaudīti, kā rezultātā rodas materiālu izšķērdēšana un slikta kvalitāte;
(7) Pilnīgai pārbaudei zem mikroskopa, lai novērstu salauztās pildspalvas izplūšanu, ir nepieciešami vismaz 5 vadošu daļiņu iedobumi uz IC elektroda, lai blakus esošie BUMP nevarētu saskarties viens ar otru; (8) COG produktiem jābūt 100% pārbaudītiem;
(9) COG-LCD produkti parasti ir augsta blīvuma produkti. Ražošanas laikā fotolitogrāfijas sekcijas izšķirtspējai ir jābūt augstai, un PI orientācijas plēvei un berzes viendabīgumam ir jābūt labākam. Ja līnijas atstarpe ir mazāka par 15 uM, ir jāpalielina TOP (pārklājuma izolācijas slānis) process, lai izvairītos no īssavienojuma pārtraukumiem, nevienmērīga displeja, šķērsruna un liela strāvas patēriņa;
(10) Bieži sastopami COG defekti: IC svešķermenis, IC iedobums, slikts ACF stiprinājums, IC izlīdzinājuma nobīde, IC biezums nevienmērīgs, IC elektriskā saskare, IC plaisa/skrāpējums, ICBUMP utt.
3. Litogrāfijas precizitāte Litogrāfijas precizitāte attiecas uz smalko līniju un atstarpju izmēru, ko var iegravēt, veidojot LCD displejus. COG produkti pārsvarā ir augsta blīvuma produkti, un vadi starp LCD un IC ir blīvāki. COG produkta vadu PITCH (līnijas platums plus atstarpe starp rindām) vērtība parasti ir mazāka par 50 uM, un IC interfeisa līnija parasti ir mazāka par 40 uM. Pašlaik daži vietējie ražotāji ir kontrolējuši savu COG produktu PITCH vērtību 20 uM, kas nozīmē, ka to svina vai līnijas spraugas apstrādes precizitāte ir sasniegusi aptuveni 10 uM.
4. Materiālam ir nepieciešams caurspīdīgs vadošs stikls (tas ir, uz stikla virsmas ir pārklāta caurspīdīga vadoša plēve ar labu līdzenumu, augstu caurlaidību un nelielu deformāciju). Pretestības vērtība ir zema. Lokšņu pretestība parasti ir 30Q robežās, PI (poliamīds Materiāliem, piemēram, imīniem, orientācijas materiāliem), šķidrajiem kristāliem utt. ir nepieciešama augsta tīrība, tas ir, augsta pretestība. ACF
(Anisotropic Conductive Film) ir anizotropa vadoša plēve, kas vada elektrību vertikālā virzienā un ir izolēta horizontālā virzienā. Galvenās sastāvdaļas ir līmvielas un vadošās daļiņas.
5. Tīrības prasības COG produktu ražošanas procesā ir nepieciešams 1000 tīrības līmenis, tas ir, daļiņu koncentrācija>=0,5 mikroni tīrajā telpā<=1000>
