Laikā, kad ITO atrodas uz augšu, klusi ir parādījusies jaunas paaudzes pieskārienu tehnoloģija Metal Mesh. Lielāka ekrāna izmēra dēļ palielināsies arī atbilstošā datu apstrāde, līdz ar to pieaugs arī pretestības vērtības prasības. Kad izmērs sasniegs 15 collas vai vairāk, ITO funkcija būs ierobežota. Šobrīd Metal Mesh, Graphene Pamazām atklājas citu alternatīvo materiālu priekšrocības, un Metal Mesh tehnoloģijas brieduma dēļ tas ir kļuvis par visticamāko alternatīvo materiālu masveida ražošanai. Izstrādājot Metal Mesh, Metal Mesh ir nepārtraukti paplašināts līdz vidēja un liela izmēra lietojumprogrammām virs 15 collām, tostarp TV paneļiem, mācību paneļiem un viedajām mājas lietojumprogrammām.
Saskaņā ar Microsoft un Corning iestatījumiem Metal Mesh tiks izmantots transportlīdzekļos vai ieviests 2020. gadā, un šķiet, ka realitātē šī lietojumprogramma ir ātrāka par grafiku. Un īpaši lielais izmērs no 60 collu līdz 300 collu, piemēram, vitrīnas, celtniecības stikli, muzeji un liela mēroga -izstāžu norises vietas, metāla sieta izmantošanas iespējas ir arī ļoti plašas un pat ļoti skaidra ir arī tendence ienākt militārajā tirgū. Saskaņā ar datu aptauju 2013. gadā viedtālruņu sūtījums pasaulē bija 1,0 līdz 1,1 miljards, kas atbalsta planšetdatorus un skāriendatorus, un Metal Mesh tirgus kapacitāte bija 600 miljoni ASV dolāru. Ja to paplašinās līdz maziem un vidējiem{11}}lietotājiem, piemēram, transportlīdzekļu stikliem un mācību dēļiem, šī tirgus jauda tiks paplašināta līdz 2 miljardiem ASV dolāru, bet lietojumprogramma 60{15}}collām līdz 300{ {17}}collu lielizmēra lauks atvērs 8 miljardu ASV dolāru tirgu. Tik liela tirgus kapacitāte ir viens no iemesliem, kāpēc daudzi uzņēmumi turpina attīstīt Metal Mesh procesu tehnoloģiju un tiecas pēc vadošās masveida ražošanas. Papildus spilgtajām tirgus perspektīvām Metal Mesh ir acīmredzamas īpašības un izmaksu priekšrocības salīdzinājumā ar ITO, jo īpaši liela izmēra paneļu lietošanā.
Metal Mesh ir zemas pretestības vērtības īpašības, kuras var novērtēt no 5 omiem līdz 100 omiem, un visas līnijas var blīvi pārklāt zemu pretestības vērtību gadījumā. Elastīgā funkcija ļauj skārienekrānam izveidot šauras vai pat bezmalas apmales. ITO vai citas metāla stieples peld uz PET materiāla, un Metal Mesh nano-sudraba process to iesaiņo plastmasas vidē, kuru saliekot var saliekt. Nav atvienošanas, kas jau tiek izmantota dažos valkājamos pulksteņos.
Tajā pašā laikā metāla sietu var salikt arī daudzslāņu struktūrā, un uz PET materiāla var izveidot divus vai vairākus slāņus, lai ietaupītu PET materiāla izmantošanas izmaksas. Tā vadītspēja un gaismas caurlaidība ir arī augsta, un metāla režģa dēļ tas negatīvi neietekmēs vizuālo pieredzi. No izmaksu analīzes viedokļa, piemēram, skārienekrāns uz kvadrātmetru, metāla sieta materiālu izmaksas ir tikai 3 ASV dolāri, kas ir daudz zemākas par ITO vidējām izmaksām 24 ASV dolāriem, un aprīkojuma izmaksas ir tikai viena. -trešdaļa no ITO. Pielāgots, lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības.
No iepriekš minētā viedokļa Metal Mesh priekšrocības ir acīmredzamas un neapšaubāmas. Tomēr liela mēroga -metāla sieta masveida ražošana un komerciāla izmantošana nav iespējama, izmantojot tehnoloģiju un aprīkojumu. Vēl svarīgāk ir tas, ka tam ir nepieciešams profesionālu tehnisko komandu atbalsts. Tas ir vissmagākais izaicinājums, ar ko saskaras daudzi ražotāji. Tajā pašā laikā, lai realizētu Metal Mesh skārienpaneļu masveida ražošanu, bez komandas ir vēl vairāk risināmu problēmu.
Pirmkārt, pašreizējās nozares Metal Mesh ražas līmenis nav stabils, kas ir pirmais šķērslis Metal Mesh touch tehnoloģiju masveida ražošanai. Turklāt svarīgi sliekšņi, kas ietekmē Metal Mesh faktisko ieviešanu masveida ražošanā nākotnē, kā atrast perfektu atbilstību starp Metal Mesh un LCD paneļiem un kā panākt elastīgu ražošanu.
Otrkārt, lai pilnībā kontrolētu Metal Mesh tehnoloģiju, ražotājiem ir jābūt iespējai neatkarīgi ražot Metal Mesh, galveno vadošo materiālu. Pretējā gadījumā, pat ja skārienpaneļu ražotāji sāks izmantot Metal Mesh skārienjutīgo tehnoloģiju, viņi, iespējams, atkārtos tās pašas kļūdas un iekritīs "tādas pašas tehnoloģijas liktenī kā plānās -plēves skārienpanelis, un galvenos materiālus kontrolē cilvēki".
Trešais ir metāla sieta un LCD kombinācijas izmaksas. Kad Metal Mesh tiek saskaņots ar LCD šķidro kristālu paneli, tiks parādīts tā sauktais -Murray efekts. Vispārīgi runājot, ja metāla sieta sudraba stieples vadošo rakstu var pielāgot un modificēt atbilstoši dažādiem LCD paneļiem, kas jāsaskaņo, šo problēmu var efektīvi atrisināt. Tomēr atsevišķi dizaina modeļi var padarīt Metal Mesh ļoti dārgu, kas apgrūtinās ieviešanu.
Kopumā Metal Mesh acīmredzamās priekšrocības ļauj kļūt par nākamās-paaudzes pieskārienu materiālu, jo īpaši liela izmēra -izmēra paneļiem. Lai gan Metal Mesh joprojām saskaras ar virkni tehnisku un tirgus problēmu, lai panāktu masveida ražošanu, tiklīdz šīs problēmas tiks atrisinātas, pienāks tā masveida ražošanas pielietojuma laikmets. Tajā laikā liela mēroga-pieskāriena mijiedarbība pakāpeniski iekļūs mūsu ikdienas dzīvē, sniedzot plašai sabiedrībai patiesu gudras dzīves pieredzi.
Agrīnie metāla režģi ir metāla režģu raksti, kas veidoti uz plastmasas plēvēm, piemēram, PET, izmantojot metāla materiālus vai oksīdus, piemēram, sudrabu un varu. Tā teorētiskā minimālā virsmas pretestības vērtība var sasniegt 0,1 omu/□, un tai ir elektromagnētiskā ekranējuma funkcija, lai samazinātu signāla traucējumus; tomēr tā radītajam pieskāriena sensora rakstam ir nedaudz biezāks līnijas platums (īpaši, ja līnijas platums pārsniedz 5 μm), kas apgrūtina to. Šveices traucējumu pulsācija ir ļoti acīmredzama, un tā ir piemērota tikai displeja ekrānam ar garu skatīšanās attālums. Japānas uzņēmumi, kas attīstījās agrāk, bija Fuji un Gunshi, kuri abi sāka ražot metāla sieta plēves 2009. gadā un pēc tam nodrošināja tās lietošanai skārienjutīgo paneļu ražotājiem. Fuji un Gun tieši piegādā pieskāriena sensorus un pat moduļus, lai palīdzētu termināļu ražotājiem samazināt tehniskos šķēršļus ienākšanai. Papildus šiem diviem, lai gan amerikāņu uzņēmums Atmel piedāvā risinājumus, sākot no pieskāriena IC līdz caurspīdīgai vadošai plēvei, tā tehnoloģiju izstrāde ir salīdzinoši novēlota, un tā sūtījumus ražošanas procesā bieži ietekmē procesa problēmas, savukārt kontinentālos uzņēmumus ietekmē Atmel attīstība. Rezultātu ietekmē tika mēģināts stiprināt gan pētniecības un attīstības, gan ražošanas iespējas, lai iegūtu pilnīgu risinājumu.
Metāla sieta pamattehnoloģiju galvenokārt var iedalīt trīs veidos. Pirmais ir tieši izmantot metāla tinti sietspiedē; Tiek ģenerēti režģi; trešais paņēmiens ir līdzīgs otrajam, izņemot to, ka tajā esošais metāls tiek mainīts uz sudraba bromīdu, kas ķīmiski tiek reducēts līdz sudrabam. Uzņēmums Fuji, kas sākotnēji ražoja sudraba-sāls plēvi, izmantoja trešo metodi un kļuva par pasaulē vadošo metāla sieta plēvju ražotāju, savukārt citi ražotāji, piemēram, Gunze un kontinentālās daļas ražotāji, pieņēma pirmo tehnoloģiju, bet Atmel – otro. tehnoloģija. tehnoloģija, un ir arī citi, kas patstāvīgi izstrādā citas tehnoloģijas, piemēram, Japānas uzņēmums Achilles (Achilles), taču tā vēl nav nodota praktiskai lietošanai.
Metāla režģu masveida ražošana 2013. gada pirmajā pusē Taivānas ražotāji ASUS 7-collu planšetdatorus, kontinentālie ražotāji Lenovo NB utt. pārņēma vadību metāla režģu ieviešanā; Pēc kārtas pievienojās arī kontinentālās daļas ražotāji Huawei un Japānas viedtālruņu ražotāji NEC. Jo īpaši pēdējo ražo ar metāla iztvaikošanas tehnoloģiju. Turklāt 20 modeļiem ir arī GFF risinājumi vai MetalMesh tehnoloģijas modeļi, kas aprīkoti ar plānas-plēves skārienvadības procesu. 2014. gadā, lai gan šī tehnoloģija joprojām ir sākumstadijā, tai ir potenciāls vidēja un liela izmēra produktu jomā, lai aizstātu ITO plānās plēves skārienpaneli.
Lai gan MetalMesh ir aktuāls temats tirgū, pateicoties lielajam ieguldīto ražotāju skaitam, un cena nav dārga, līdz šim MetalMesh īsti masveidā{0}}ražots nav. Kā norādīja uzņēmuma SuperC_Touch ģenerāldirektors Li Sjanju, problēma ir tā, ka gaismas caurlaidība nav pietiekama. Rakstu veidošanas procesā, lai veidotu plānas līnijas, ir jānoņem 95–99 procenti no skārienjutīgā pārklājuma laukuma, kā rezultātā samazinās pieskāriena signāls. 20 līdz 100 reižu, mūsdienās ir grūti atbalstīt pieskārienu IC; otrkārt, lai tas būtu acīm neredzams, metāla līnijas platumam jābūt mazākam par 5 mikroniem, un tiek izmantots dzeltenās gaismas izstrādes process jeb precīzās drukas tehnoloģija, taču abu izmaksas ir augstas. Tāpēc, lai metāla stieples platums nepārrautu zem 5 mikroniem, atrisinātu metāla atstarošanas problēmu un oksidētu materiālu, ir pārbaudīta metāla režģa tehnoloģija.
Pēdējos gados, nepārtraukti pilnveidojoties materiāliem un tehnoloģijām, MetalMesh vairs nav mīts un ar to saistītās tehniskās grūtības ir pārvarētas, pilnībā apzinoties MetalMesh masveida produkcijas maksimizāciju. CINOTOP ģenerālmenedžeris Van Lei kungs norādīja, ka uzlabotas gaismas un ēnu attēlveidošanas tehnoloģijas izmantošana apvienojumā ar pār-gravēšanas metodi, lai veidotu īpaši-smalkas līnijas, tādējādi nodrošinot metāla sieta sietu. var apmierināt dažādu produktu vajadzības.
Izgatavotie metāla sieta izstrādājumi ne tikai atbilst klienta uzticamības pārbaudes prasībām, bet arī paplašina integrētos pieskārienu un sakaru produktus, ļaujot integratoriem ietaupīt antenas moduļu problēmas.
